耐高溫脫硫泵生產設計 脫酸泵

耐高溫脫硫泵生產設計

維護：

1、定期檢查軸承座內潤滑油的油位，定期更換潤滑油（一般六個月更換一次）。

2、保持泵機外部及環境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后用布擦凈泵機上的水跡。

3、對含固量高或容易結晶的工況，停泵前應用清水沖洗管路及泵腔，防止沉淀物或結晶造成堵塞。

4、低溫環境下液體可能會冰凍，停車后應將泵腔內的液體放空，以防凍裂。若有結冰現象，必要時可加熱水進去解凍，直到用手盤動聯軸器能靈活轉動后再啟動泵。

5、長期停用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放空外，還要用清水將泵體（尤其是密封部件）沖洗干凈。后將泵進出口封閉好，妥善保管。

6、使用虹吸桶的工況，要定期檢查虹吸桶中的存液情況，如有不足應補滿。

耐高溫脫硫泵生產設計

應用行業：

氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。

有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。 

水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。 

煙氣運行路徑：

煙氣從現有的靜電除塵器和鼓風機通過煙道系統;流過一個100%軸流增壓風機，進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后，與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.0—5.9范圍內，該PH值優化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨極易溶解，在常規條件下，可達40%重量的溶解度，而在脫硫塔運行條件下，該比例可達48.5%。脫硫塔在含有3-5%重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到*級脫水旋流器中。