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硫酸銨循環(huán)泵其安裝竟然如此講究
硫酸銨循環(huán)泵是一種專門設(shè)計(jì)用于處理含硫酸銨溶液的泵。這種泵具有特定的設(shè)計(jì)和功能，以適應(yīng)硫酸銨溶液的特性，并確保高效、穩(wěn)定和安全的運(yùn)行。其工作原理是電機(jī)通過啟動(dòng)開關(guān)啟動(dòng)，將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能。機(jī)械能通過泵殼內(nèi)的葉輪產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使泵內(nèi)的液體產(chǎn)生流動(dòng)。同時(shí)，泵殼內(nèi)的進(jìn)口處形成低壓區(qū)域，吸入硫酸銨溶液。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，液體被推到泵殼的出口處，形成高壓區(qū)域，最終通過出口管道排出。
硫酸銨循環(huán)泵的安裝方法如下：
1、安裝前準(zhǔn)備
檢查設(shè)備：檢查硫酸銨循環(huán)泵的進(jìn)出水口是否有異物堵塞，確保其內(nèi)部通道暢通。
清潔系統(tǒng)：將系統(tǒng)管道內(nèi)的雜物沖洗干凈，防止循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)雜物纏繞葉輪造成堵轉(zhuǎn)。
基礎(chǔ)處理：如果需要安裝在基礎(chǔ)上，要確保基礎(chǔ)水平、堅(jiān)固，具有足夠的承載能力，能支撐泵和管道的重量。基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，必要時(shí)進(jìn)行打磨或刮平處理。
2、安裝位置確定
高度合適：根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工藝要求，確定硫酸銨循環(huán)泵的安裝高度。要保證泵的吸入口能夠正常吸入液體，避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象；同時(shí)，泵的出口壓力要能滿足系統(tǒng)的壓力需求。
空間充足：在安裝位置周圍預(yù)留足夠的空間，方便后續(xù)的操作、維護(hù)和檢修工作。
3、安裝泵體
水平安裝：將硫酸銨循環(huán)泵水平地安裝在基礎(chǔ)上或指d的位置上，使用地腳螺栓或其他固定裝置將泵體固定牢固，防止泵在運(yùn)行過程中發(fā)生移動(dòng)或振動(dòng)。
找正對(duì)齊：如果是多臺(tái)泵并聯(lián)安裝或與其他設(shè)備連接，需要使用刀口尺、塞尺等工具對(duì)泵的同軸度、水平度進(jìn)行找正，確保泵的進(jìn)出口法蘭與系統(tǒng)管道的法蘭平行且同心，以保證連接的緊密性和運(yùn)行的穩(wěn)定性。
4、連接管道
選擇合適管道：根據(jù)實(shí)際的流量、壓力和介質(zhì)特性，選擇合適的管道材質(zhì)和直徑。對(duì)于硫酸銨溶液，一般可選用不銹鋼管或耐酸合金管。
管道連接：將管道與泵的進(jìn)出口法蘭進(jìn)行連接，連接時(shí)應(yīng)確保法蘭密封面清潔、無損傷，使用合適的密封墊片或密封膠進(jìn)行密封，均勻擰緊螺栓，避免過緊或過松導(dǎo)致泄漏。
支撐固定：對(duì)于較長或較重的管道，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的支架或吊架進(jìn)行支撐和固定，防止管道因自重或其他外力作用而產(chǎn)生變形或位移。
5、電氣連接
接線正確：按照電機(jī)的銘牌要求和電氣原理圖，正確連接電機(jī)的電源線和控制線。確保接線牢固，無松動(dòng)或虛接現(xiàn)象，注意電機(jī)的接地保護(hù)，以防觸電事故。
絕緣測試：在接通電源之前，使用絕緣電阻表對(duì)電機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行測試，確保絕緣電阻符合要求，以保障電機(jī)的安全運(yùn)行。
6、調(diào)試運(yùn)行
點(diǎn)動(dòng)試車：在完成安裝和電氣連接后，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，泵的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無異常聲響或振動(dòng)。
空載運(yùn)行：點(diǎn)動(dòng)試車無誤后，讓泵空載運(yùn)行一段時(shí)間，觀察泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)是否正常，如溫度、振動(dòng)、噪音等。
負(fù)載運(yùn)行：空載運(yùn)行正常后，逐漸增加負(fù)荷，使泵進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)，檢查泵的流量、揚(yáng)程、壓力等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)觀察泵的運(yùn)行穩(wěn)定性和密封性能。
